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在LED产业快速发展的浪潮中，贴片式LED的分光测试与分类成为了确保产品质量与提升生产效率的关键环节。2025世俱杯官网科技，作为自动化设备领域的领航者，凭借深厚的研发实力与创新精神，自主研发了传统分光机——一款专为贴片式LED设计的自动化封测设备。这款设备的问世，不仅标志着LED封测技术迈上了新的台阶，更为整个产业的发展注入了强劲的动力。

PLC控制系统：智能核心，精准操控

传统分光机的核心在于其先进的PLC（可编程逻辑控制器）控制系统。这一系统如同设备的智慧大脑，能够精确控制每一个动作步骤，从材料的抓取、放入引导盘，到引导盘的转动、分光测试站的测试，再到最终的分类落入不同BIN号的料桶中，每一步都实现了自动化与智能化管理。PLC控制系统不仅确保了设备运行的高度稳定性，还赋予了其灵活多变的控制能力，能够轻松应对各种复杂生产任务。

高速振动盘与引导盘：高效抓取，有序传输

在材料处理环节，传统分光机采用了高速振动盘与引导盘的组合设计。高速振动盘能够迅速将杂乱无章的材料有序化，并通过精密的机械结构将其精准抓取放入引导盘中。引导盘则承载着材料在设备内部的有序传输，确保每一个LED元件都能按照预设的路径顺利到达分光测试站。这一设计不仅提升了材料处理的效率，还大大减少了因人工操作带来的误差与损耗。

分光测试站：精准测试，严格分类

分光测试站是传统分光机的核心功能部件。在这里，每一个LED元件都会经过严格的电气性能测试，包括亮度、波长、电压、电流等关键参数的测量。测试数据将被实时采集并传输至PLC控制系统，系统根据预设的分类标准，将LED材料分别落入不同BIN号的料桶中。这一环节不仅确保了产品的品质，也为后续的生产与销售提供了有力的数据支持。

灵活定制Bin数量：满足多样化需求

传统分光机在Bin数量的设计上充分考虑了客户的多样化需求。设备最大支持120个Bin分料桶，客户可以根据自身的生产需求与产品特性，灵活定制Bin的数量与分类标准。这一设计不仅提升了设备的灵活性，也为处理不同封装形式、不同性能要求的LED元件提供了可能。